Là một vật liệu phụ trợ quan trọng trong ngành thêu, chất lượng của vải không dệt hòa tan trong nước tự dính có liên quan trực tiếp đến hiệu quả cuối cùng của sản phẩm thêu. Trong quá trình sản xuất, đứt sợi là vấn đề kỹ thuật cần được chú trọng. Nó không chỉ ảnh hưởng đến hình thức và cảm giác của sản phẩm mà còn làm giảm độ bền cơ học của vải không dệt hòa tan trong nước và hiệu suất hỗ trợ trong quá trình thêu.
Phân tích các nguyên nhân chính gây đứt sợi
Vấn đề đứt sợi trong quá trình sản xuất vải không dệt tự dính hòa tan trong nước chủ yếu xuất phát từ các khía cạnh sau:
Lựa chọn nguyên liệu không đúng cách là yếu tố chính dẫn đến đứt sợi. Vải không dệt hòa tan trong nước thường sử dụng sợi polyvinyl Alcohol (PVA) hoặc sợi xenlulo biến tính làm nguyên liệu chính. Đặc tính hòa tan trong nước của các vật liệu này làm cho độ bền cơ học của chúng tương đối thấp. Nếu mức độ trùng hợp của nguyên liệu thô không đủ hoặc sự phân bố trọng lượng phân tử không đồng đều thì các sợi rất dễ bị đứt trong quá trình xử lý tiếp theo.
Cài đặt không hợp lý các thông số quy trình sản xuất cũng sẽ dẫn đến đứt sợi. Việc sản xuất vải không dệt hòa tan trong nước chủ yếu bao gồm ba quy trình chính: hình thành mạng lưới sợi, gia cố liên kết và phủ tự dính. Trong giai đoạn tạo lưới sợi, cường độ chải thô của máy chải thô quá mức sẽ làm hỏng sợi; ở giai đoạn liên kết nhiệt, nhiệt độ quá cao sẽ khiến sợi mềm hoặc thậm chí nóng chảy quá mức, áp suất quá cao sẽ trực tiếp khiến sợi bị đứt. Đội ngũ R&D của chúng tôi đã tối ưu hóa các thông số của từng quy trình thông qua một số lượng lớn các thử nghiệm để giảm thiểu hư hỏng sợi đồng thời đảm bảo độ bền của sản phẩm.
Kiểm soát độ ẩm môi trường kém có tác động đặc biệt đáng kể đến chất xơ hòa tan trong nước. Vì xơ hòa tan trong nước có tính hút ẩm nên độ ẩm quá cao trong môi trường sản xuất sẽ làm xơ sớm bị mềm và giảm độ bền kéo của chúng; Độ ẩm quá thấp sẽ làm tăng độ giòn của xơ, dễ gãy trong quá trình chế biến.
Các điểm kiểm soát chính trong quá trình sản xuất
Để giải quyết các vấn đề trên, khi sản xuất vải không dệt tự dính, hòa tan trong nước cần đặc biệt chú ý những điểm kiểm soát chính sau:
Quá trình hình thành mạng lưới sợi là liên kết chính ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của sợi. Sử dụng công nghệ “chải thô nhẹ nhàng” để tối ưu hóa cấu hình và tốc độ của bộ phận chải thô của máy chải thô có thể làm giảm đáng kể sự hư hỏng của sợi. Nghiên cứu của chúng tôi cho thấy rằng việc kiểm soát tốc độ máy chải thô trong khoảng 800-1000 vòng/phút và sử dụng quần áo chải thô có mật độ vừa phải có thể đạt được độ phân tán sợi tốt đồng thời tránh bị kéo quá mức. Dây chuyền sản xuất vải không dệt hòa tan trong nước quy mô lớn được trang bị thiết bị chải kỹ có độ chính xác cao nhập khẩu. Trạng thái vận hành thiết bị được theo dõi theo thời gian thực thông qua hệ thống quản lý ERP tự phát triển để đảm bảo chất lượng ổn định của web.
Việc lựa chọn quy trình gia cố liên kết là rất quan trọng để ngăn ngừa đứt sợi. So với quy trình cán nóng truyền thống, công nghệ liên kết không khí nóng sợi hai thành phần có điểm nóng chảy thấp gây ra ít hư hỏng cho sợi hơn. Công nghệ này sử dụng sợi tổng hợp có cấu trúc lõi-vỏ và lớp vỏ được nung chảy bởi không khí nóng để đạt được liên kết giữa các sợi, tránh hư hỏng cơ học đối với sợi do áp suất cao. Dữ liệu thử nghiệm của chúng tôi cho thấy nhiệt độ không khí nóng được kiểm soát trong khoảng 110-130oC và tốc độ gió phân bố đều trong khoảng 3-5m/s, có thể đạt được hiệu quả liên kết lý tưởng và tỷ lệ đứt sợi dưới 2%. Dây chuyền sản xuất màng phủ nóng chảy do công ty sở hữu có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ và sự phân bổ không khí nóng, đảm bảo phần cứng cho việc sản xuất vải không dệt hòa tan trong nước chất lượng cao.
Việc xây dựng lớp phủ tự dính là quá trình quan trọng cuối cùng. Phương pháp cạo truyền thống dễ làm hỏng cấu trúc lưới sợi, trong khi công nghệ phủ ống đồng vi mô có thể làm giảm đáng kể ứng suất cơ học trong quá trình phủ. Nhóm R&D của chúng tôi đã xác định các thông số lớp phủ tối ưu thông qua các thí nghiệm lặp đi lặp lại: số lượng đường lăn anilox được kiểm soát ở mức 80-100 đường/cm, tốc độ phủ được duy trì ở mức 15-20m/phút và độ nhớt của chất kết dính được điều chỉnh ở mức 3000-5000cps. Trong điều kiện này, lớp phủ đồng nhất của chất kết dính có thể được đảm bảo và sợi sẽ không bị đứt do lực cơ học. Dây chuyền sản xuất lớp phủ của Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới An Huy Haita được trang bị hệ thống kiểm soát độ căng có độ chính xác cao để đảm bảo mạng sợi được ứng suất đều trong quá trình phủ, tránh hiện tượng đứt sợi do tập trung ứng suất cục bộ.
Đổi mới công nghệ và đảm bảo chất lượng
Để không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm, Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới An Huy Haita đã thực hiện một số cải tiến công nghệ trong việc chống đứt sợi:
Công nghệ gia cố sợi là một bước đột phá quan trọng của đội ngũ R&D của chúng tôi. Bằng cách phân tán đều các tinh thể nanocellulose trong sợi PVA, độ bền cơ học của sợi có thể được cải thiện mà không ảnh hưởng đến khả năng hòa tan trong nước. Kết quả thử nghiệm cho thấy độ giãn dài khi đứt của sợi biến tính tăng hơn 30%, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống lại ứng suất cơ học trong quá trình sản xuất. Đội ngũ chuyên gia khoa học polyme của công ty tiếp tục tối ưu hóa công nghệ này và đã nộp đơn xin một số bằng sáng chế liên quan.
Việc giới thiệu của hệ thống giám sát trực tuyến cho phép kiểm soát chất lượng theo thời gian thực của quá trình sản xuất. Chúng tôi đã lắp đặt camera có độ phân giải cao và hệ thống phân tích hình ảnh trên dây chuyền sản xuất, có thể phát hiện ngay sự đứt gãy của sợi trong mạng sợi và tự động điều chỉnh các thông số quy trình thông qua hệ thống điều khiển trung tâm. Hệ thống này được kết nối liền mạch với hệ thống quản lý ERP do công ty tự phát triển, thực hiện khả năng truy xuất nguồn gốc chất lượng đầy đủ từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.
Sự phát triển của chất kết dính thân thiện với môi trường là một sự đổi mới quan trọng khác. Các chất kết dính nhạy áp lực được sử dụng trong lớp phủ tự dính truyền thống thường yêu cầu pha loãng dung môi mạnh, điều này sẽ ăn mòn các sợi hòa tan trong nước và giảm độ bền. Chất kết dính gốc nước thân thiện với môi trường mà chúng tôi phát triển không chỉ không độc hại và vô hại mà còn có khả năng tương thích tuyệt vời với sợi PVA và sẽ không làm hỏng cấu trúc sợi trong quá trình thi công. Công nghệ này phản ánh đầy đủ mục tiêu kép của công ty về chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường.
Gợi ý sử dụng của người dùng và dịch vụ hậu mãi
Mặc dù nhiều biện pháp khác nhau đã được thực hiện trong quá trình sản xuất để ngăn ngừa tình trạng đứt sợi, nhưng người dùng vẫn cần chú ý những vấn đề sau khi sử dụng vải không dệt hòa tan trong nước tự dính:
Chuẩn bị trước khi thêu cũng quan trọng không kém để ngăn ngừa đứt sợi. Nên mở sản phẩm ở nhiệt độ phòng để tránh hiện tượng giòn xơ do môi trường thay đổi đột ngột. Khi thêu, bạn nên chọn kim thêu phù hợp theo đặc tính của vải. Kim quá sắc hoặc thô sẽ làm tăng nguy cơ đứt sợi.
Cài đặt thông số thêu cần được quan tâm đặc biệt. Độ căng của máy thêu không được quá lớn và tốc độ kim phải được kiểm soát ở mức 600-800 vòng / phút. Đối với các mẫu đặc biệt đẹp, có thể sử dụng phương pháp thêu nhiều lớp để giảm tải cho một lớp vải không dệt. Các sản phẩm của công ty đã được kiểm tra nghiêm ngặt và tỷ lệ đứt sợi có thể được kiểm soát dưới 0,5% trong điều kiện sử dụng hợp lý, đảm bảo thể hiện hoàn hảo mẫu thêu.
Điều kiện bảo quản ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm. Nên bảo quản các loại vải không dệt hòa tan trong nước tự dính chưa sử dụng ở nơi khô ráo, thoáng mát với độ ẩm tương đối trong khoảng 45% -65%. Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới An Huy Haita sử dụng bao bì chống ẩm, mỗi cuộn sản phẩm đều được trang bị chất hút ẩm để đảm bảo chúng luôn ở trạng thái tốt nhất trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
